是否支持加工定制是
是否电动否
包装及贮运袋装
厚度42mm
计量单位块
特点结构简单用途广泛耐腐蚀耐磨
特性建筑隔震
形状圆形 方形
颜色黑色
材质橡胶加钢板
等级优质
产品等级优质
是否支持加印LOGO是
是否进口否
工艺钢板焊接
品名盆式橡胶支座
使用温度-40——+60℃
是否跨境源否
针对某桥支座破坏的情况,需着手准备桥梁支座顶升的施工:
(1)将千斤顶正确摆放,并且保证千斤顶顶部与底部平面压满。若出现局部不平的情况,要么人工找平,要么垫钢板,再者,提前用环氧树脂抹平。
(2)橡胶支座处混凝土及杂物,保证梁板被顶高后,支座能顺利被取出和更换。
(3)进行加压试顶,准备工作全部完成后,所有千斤顶同时启动,分级加压,每级加压2mpa,加压后,检查一次各个千斤顶的受力状态和梁板底的稳压情况,不合格时,回油进行处理。
(4)记录油泵的压力和每个千斤顶的出顶量。使用多台油泵时,油泵的加压速度能得到同时、同步的控制,使抬高量达到一致效果。各个千斤顶的压力出现不一致时,要以整体顶高量为依据,所有千斤顶的抬高误差应小于1mm,梁底总体抬高控制在10mm以内。
(5)达到规定的抬高量后,检查支座与梁板底脱离情况,其间隙达到能顺利取出旧支座的要求即可。
(6)需要二次顶升时,可用钢板或支垫做好临时支撑,使千斤顶缸体回油,重新在千斤顶上加厚钢板,第二次抬高梁体,直至达到梁体升高要求。
(7)用特制夹具取出原橡胶支座,必要时用风镐,清理支座位置的杂物,更换新的橡胶支座。
(8)更换支座完成后,千斤顶缓缓回油,回油速度要一致。检查各支座稳压和支座变形情况。必要时再次顶升,对支座稳压情况进行处理或更换。
(9)逐个检查支座脱空与偏压情况,对脱空的支座用卡尺或楔尺检测原脱空厚度及宽度,在厂家加工相应厚度的楔型钢板,更换新支座时,同时放入梁底支座处,钢板应作防锈处理。更换后的支座须加防尘罩。
(1)桥梁支座不满足使用要求时,应进行更换。更换支座时,应分析支座祸害产生的原因,并对相应病害进行处理。
(2)更换的桥梁支座应与结构体系相适应。
(3)桥梁支座更换宜采用整联顶升,横桥向应严格同步。应验算相邻墩台处顶升位移差对结构的影响。
(4)必要时宜将同一墩台上的同一排支座全部更换。
(5)新欢支座宜与原支座使用功能和几何尺寸一致。
(6)支座更换时,顶升位置、顶升顺序和支座顶升量应通过计算确定。
(7)当设置支架顶升更换支座时,应对支架结构进行验算。
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桥梁支座更换的施工方案步骤简略介绍
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桥梁支座更换前需要做的准备工作
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一是做好前期施工准备工作。根据2014年度定期检测报告和《关于加强桥梁支座养护的通知》的函件要求,针对病害的严重程度和产生原因,对病害的处治方式做出了判别分类。
二是做好现场施工跟踪工作。养护站派出专人,在整个施工期间跟随桥检车深入到桥梁下方,根据现场对病害的复核测量数据,结合现场发现的实际情况,对施工做出及时的、针对性调整。
三是做好后期资料搜集工作。施工完成后,对施工记录进行整理,及时搜集施工前、中、后的图片资料,做好工程量的变更、核实及签认工作。
桥梁安全是**行车安全的重要一环,保证桥梁各构件的正常工作是桥梁养护工作的重中之重,此次对存在问题的支座进行更换或调整,保证了桥梁健康安全使用。
连续梁加固
连续梁加固就是通过一定的措施使构件乃至整个结构的承载能力及其使用性能得到提高,以满足新的要求。
连续梁加固
也就是要针对桥梁所发生的不能满足继续使用的状况进行处理。加固的原因有桥梁耐久性差和年久老化、设计失当或施工质量差等。
通过连续梁加固后,可以延长桥梁的使用寿命,用少量的资金投入,使桥梁能满通量的需求,还可以缓和桥梁投资的集中性,预防和避免桥梁坍塌造成的人员
和财产的损失。
下面对几种连续梁加固的常见方法进行介绍:
1.连续梁加固采用桥面补强层加固法
将原桥面铺装全都凿除或凿毛,然后加铺一定厚度的补强层,以主梁有效高度及改善桥梁荷载横向分布能力,从而提高单梁承载能力或桥梁结构整体承载能力
。
2.连续梁加固采用锚喷混凝土加固法
从隧道施工中转化而来的加固方法,主要用于因支点截面尺寸偏小而导致的抗剪强度不足的混凝土梁的加固维修。
3.连续梁加固采用增加横向联系加固法
增加横向联系,也是近几年采用较多的加固方法。该方法是通过增设桥梁横向联系,以改善上部结构的荷载横向分布规律,从而达到提高结构整体承载能力的加固
方法。
一般用于无内横梁或少内横梁的T型截面及工字形截面梁式桥,工程上常在相邻主梁间增设现浇混凝土横梁或钢横梁来提高横向抗弯刚度。
该技术的缺点是会对原结构造成一定程度的损伤,对于配筋较为复杂的区域或构件,不宜采用该方法加固设计,以免增加加固后的安全隐患。
对于用户来说,可以选择适合自己的方法进行连续梁加固。
引发支座脱空的潜在成因:
1.支座垫石的标高未能与设计要求及相关规范相符,在允许误差的范围内,超出了设计要求及规范。
2.在对梁体进行预制时,外界条件对梁体端部底模造成影响,从而形成标高变化,造成桥梁梁体端部底板发生翘曲或扭曲,在安装的过程中必将造成桥梁支座脱空现象的发
生。
3.在混凝土浇筑之前,桥梁梁体底板预埋支座钢板的稳固性较低,外力对上部造成影响、不密实的底部砂箱以及砂子外露等现象,导致预埋钢板有倾斜或下沉现象发生,促
使梁体四块预埋钢板未能处于一个平面上。
4.支座垫石的不合理施工,使之表面有不平整现象发生,梁体逐渐由面接触转化为部分接触或点接触。
为避免支座脱空,先必须严格控制与支座有关的构件的施工质量,比如梁底预埋钢板的倾斜角度、梁底端部的施工质量、桥梁湿接头的施工质量与预埋钢板的安放、支座
垫石顶面的平整度及标高控制等,只有充分重视支座的施工质量,增加质量意识,注重每个施工环节的检查与控制,才能有效控制支座脱空问题的产生。
解决桥梁加固问题,所采取的方法有很多,每种桥梁加固方法都有自己的特点和适用范围,选择合适的桥梁加固方法才能保证桥梁加固的成功,增加桥梁的安全性。
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